MES方案 | HUAZHI MES滑石礦業(yè)數(shù)字化工廠解決方案

發(fā)表于：2024/11/7 17:36:12??閱讀量：?[關(guān)閉]

滑石礦業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料之一，廣泛應(yīng)用于化工、塑料、陶瓷、造紙、橡膠、涂料等多個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化，滑石礦業(yè)企業(yè)面臨著日益復(fù)雜的生產(chǎn)流程、嚴(yán)格的質(zhì)量控制和全球化競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能滿足企業(yè)高效運(yùn)作的需求，信息化、智能化的管理系統(tǒng)成為行業(yè)發(fā)展的必然選擇。

——MES系統(tǒng)概述

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是連接企業(yè)計(jì)劃層和執(zhí)行層的關(guān)鍵系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控和管理。MES系統(tǒng)通過(guò)整合生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、發(fā)運(yùn)管理等業(yè)務(wù)模塊，提供數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。HUAZHI MES旨在為滑石礦業(yè)加工企業(yè)提供一套全面的MES信息化解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、智能化管理。

——系統(tǒng)的關(guān)鍵功能

在滑石礦業(yè)加工中，MES系統(tǒng)的主要功能模塊包括：

• 市場(chǎng)需求管理：根據(jù)市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)指令單，保證供需平衡，提高客戶滿意度。

• 生產(chǎn)指令單與調(diào)度管理：通過(guò)接收市場(chǎng)需求和生產(chǎn)訂單，生成詳細(xì)的生產(chǎn)指令單，管理設(shè)備和人力資源調(diào)度。

• 設(shè)備管理：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，安排設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率。

• 倉(cāng)儲(chǔ)管理：動(dòng)態(tài)管理原材料、半成品和成品庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存水平，避免庫(kù)存積壓和缺貨。

• 質(zhì)量管理：從原料到成品的全流程質(zhì)量控制，及時(shí)檢測(cè)并反饋質(zhì)量問(wèn)題，確保產(chǎn)品符合客戶要求。

(HUAZHI MES 功能總覽圖)

——銷(xiāo)售管理

1、客戶需求管理

銷(xiāo)售人員可以在系統(tǒng)中直接下達(dá)需求，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匯總需求并提交給業(yè)務(wù)部門(mén)審核。銷(xiāo)售人員還可以在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)查看訂單的完成情況、生產(chǎn)進(jìn)度，甚至可以追蹤每一個(gè)生產(chǎn)步驟，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

2、發(fā)運(yùn)單管理

銷(xiāo)售人員可以在系統(tǒng)中創(chuàng)建發(fā)運(yùn)單，詳細(xì)說(shuō)明訂單內(nèi)容和交貨信息，系統(tǒng)會(huì)跟蹤發(fā)運(yùn)單的執(zhí)行情況，提供實(shí)時(shí)更新，以便銷(xiāo)售人員了解訂單的運(yùn)輸進(jìn)度。

——倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊

1、庫(kù)存實(shí)時(shí)管理

倉(cāng)儲(chǔ)管理是滑石礦業(yè)加工中不可或缺的一部分。MES系統(tǒng)通過(guò)條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料、半成品、成品的實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄物料的入庫(kù)、出庫(kù)和庫(kù)存變化情況，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。通過(guò)實(shí)時(shí)庫(kù)存管理，企業(yè)能夠及時(shí)了解庫(kù)存狀況，避免因庫(kù)存不足或過(guò)剩影響生產(chǎn)和銷(xiāo)售。

2、庫(kù)存優(yōu)化

系統(tǒng)支持設(shè)置庫(kù)存上下限，當(dāng)庫(kù)存低于安全水平時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)采購(gòu)流程，保障生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行。

3、盤(pán)點(diǎn)與核查

系統(tǒng)提供便捷的庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)和核查功能，支持定期或隨機(jī)盤(pán)點(diǎn)，并能夠自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，確保庫(kù)存的賬實(shí)一致性。通過(guò)條碼，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程更加高效準(zhǔn)確，減少人工操作誤差。

——設(shè)備管理模塊

1、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控

MES系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控功能，能夠隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工作負(fù)載和健康狀況。通過(guò)采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以進(jìn)行故障預(yù)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備意外停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

2、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

MES系統(tǒng)中的設(shè)備管理模塊支持設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃。系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、工作負(fù)荷和歷史維護(hù)記錄，自動(dòng)生成維護(hù)任務(wù)和提醒，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。設(shè)備的維護(hù)記錄被系統(tǒng)保存，便于查詢和管理，保障設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、設(shè)備利用率分析

設(shè)備管理模塊通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，幫助企業(yè)了解設(shè)備的利用率，優(yōu)化設(shè)備的排產(chǎn)和調(diào)度，提高設(shè)備的使用效率，減少設(shè)備閑置。系統(tǒng)能夠生成設(shè)備利用率報(bào)告，幫助企業(yè)制定設(shè)備管理策略，提升生產(chǎn)效能。

4、設(shè)備備件管理

MES系統(tǒng)還提供設(shè)備備件管理功能，自動(dòng)記錄和跟蹤備件的庫(kù)存和使用情況。系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃和歷史備件消耗數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)備件需求，合理安排備件庫(kù)存，避免因備件短缺影響設(shè)備維護(hù)。

——質(zhì)量管理模塊

1、全流程質(zhì)量監(jiān)控

MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，包括原材料、生產(chǎn)過(guò)程和成品的質(zhì)量檢測(cè)。通過(guò)集成檢測(cè)設(shè)備和傳感器，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、不合格品處理

質(zhì)量管理模塊支持不合格品的處理流程，包括不合格品的識(shí)別、隔離、處理和跟蹤。系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成不合格品報(bào)告，幫助企業(yè)分析原因并采取糾正措施，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。系統(tǒng)還支持不合格品的返工和報(bào)廢處理，確保不合格品的妥善處理。

3、質(zhì)量追溯系統(tǒng)

為了確保質(zhì)量問(wèn)題的可追溯性，MES系統(tǒng)提供從原材料采購(gòu)到成品交付的全流程追溯功能。系統(tǒng)能夠記錄每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、原材料來(lái)源、設(shè)備使用情況和質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)快速追溯到問(wèn)題的源頭，及時(shí)采取措施，防止問(wèn)題擴(kuò)大。

4、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析

系統(tǒng)能夠?qū)|(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，生成質(zhì)量報(bào)告和趨勢(shì)圖表，幫助企業(yè)了解質(zhì)量狀況和變化趨勢(shì)。通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)空間，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

——生產(chǎn)管理模塊

1、生產(chǎn)指令單與調(diào)度

生產(chǎn)管理模塊是MES系統(tǒng)的核心部分。系統(tǒng)能夠根據(jù)市場(chǎng)需求、銷(xiāo)售訂單和庫(kù)存情況，自動(dòng)生成優(yōu)化的生產(chǎn)指令單。生產(chǎn)指令單能夠?qū)崟r(shí)更新，并根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備情況和人力資源進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。通過(guò)智能排產(chǎn)和調(diào)度，系統(tǒng)能夠最大化利用生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率。

2、生產(chǎn)過(guò)程控制

生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都由MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)的每一個(gè)步驟。系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和控制，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的瓶頸，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝和流程，提高生產(chǎn)效率。

3、生產(chǎn)記錄與分析

系統(tǒng)自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括物料消耗、工時(shí)、設(shè)備使用情況等。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠全面了解生產(chǎn)效率、成本構(gòu)成和資源利用率，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題和改進(jìn)空間。系統(tǒng)還能夠生成生產(chǎn)報(bào)表，幫助管理層及時(shí)掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況，作出準(zhǔn)確的決策。生產(chǎn)記錄還可用于追溯，確保產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程透明可控，滿足客戶和監(jiān)管要求。

4、生產(chǎn)異常處理

MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，如設(shè)備故障、物料短缺或質(zhì)量問(wèn)題。一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并觸發(fā)相應(yīng)的處理流程，確保問(wèn)題能夠在第一時(shí)間得到解決，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)能夠記錄異常的處理過(guò)程和結(jié)果，幫助企業(yè)積累經(jīng)驗(yàn)，減少未來(lái)異常的發(fā)生頻率。

5、生產(chǎn)成本控制

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)更好地控制生產(chǎn)成本。系統(tǒng)能夠細(xì)化每道工序的成本構(gòu)成，包括人力、物料、設(shè)備使用等，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和調(diào)度，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的盈利能力。

——報(bào)表管理

1、報(bào)表類型

報(bào)表管理模塊提供多種類型的報(bào)表，包括但不限于：

• 生產(chǎn)報(bào)表：生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、生產(chǎn)效率、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)等。

• 設(shè)備報(bào)表：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障分析、維護(hù)記錄等。

• 倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)表：庫(kù)存情況、物料使用統(tǒng)計(jì)、物料消耗分析等。

• 質(zhì)量報(bào)表：質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、不合格品統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量問(wèn)題分析等。

2、報(bào)表生成與管理

系統(tǒng)支持報(bào)表的自動(dòng)生成與手動(dòng)生成，用戶可根據(jù)需求自定義報(bào)表格式與內(nèi)容。報(bào)表生成后，系統(tǒng)自動(dòng)保存并歸檔，支持報(bào)表的查詢與打印。用戶還可以設(shè)置報(bào)表的定時(shí)生成與發(fā)送，確保管理層及時(shí)獲取最新數(shù)據(jù)。

3、數(shù)據(jù)可視化

為了更直觀地展示數(shù)據(jù)，報(bào)表管理模塊提供多種數(shù)據(jù)可視化工具，包括折線圖、柱狀圖、餅圖、儀表盤(pán)等。用戶可以根據(jù)需要，自定義數(shù)據(jù)可視化的方式，使數(shù)據(jù)分析更為簡(jiǎn)潔明了

(業(yè)務(wù)大屏)

(控制系統(tǒng)圖)

——系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)管理

1、數(shù)據(jù)采集與分析

MES系統(tǒng)能夠通過(guò)各類傳感器和設(shè)備接口，自動(dòng)采集生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面感知。通過(guò)對(duì)采集數(shù)據(jù)的分析，系統(tǒng)能夠提供生產(chǎn)趨勢(shì)預(yù)測(cè)、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)警、設(shè)備故障預(yù)測(cè)等功能，幫助企業(yè)在問(wèn)題發(fā)生之前采取措施。數(shù)據(jù)分析功能還能夠生成各類管理報(bào)表，為企業(yè)的決策提供數(shù)據(jù)支持。

2、系統(tǒng)集成與對(duì)外接口

MES系統(tǒng)不僅需要與企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)業(yè)務(wù)模塊進(jìn)行集成，還需要與企業(yè)的其他系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，如ERP、CRM、SCM等。通過(guò)與ERP系統(tǒng)對(duì)接，MES系統(tǒng)能夠獲取更全面的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)的無(wú)縫銜接。通過(guò)與CRM系統(tǒng)的對(duì)接，企業(yè)可以更好地服務(wù)客戶，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、交付時(shí)間等的需求。

3、數(shù)據(jù)安全與備份

MES系統(tǒng)在數(shù)據(jù)管理中還需要重點(diǎn)關(guān)注數(shù)據(jù)的安全性和備份機(jī)制。系統(tǒng)能夠設(shè)置多級(jí)權(quán)限控制，確保只有授權(quán)的人員能夠訪問(wèn)特定的數(shù)據(jù)和操作。數(shù)據(jù)的自動(dòng)備份機(jī)制，確保企業(yè)在發(fā)生突發(fā)情況時(shí)，能夠及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保障業(yè)務(wù)的連續(xù)性。

——項(xiàng)目實(shí)施收益

1、銷(xiāo)售管理:

• 流程自動(dòng)化：減少人工操作，提高工作效率，避免人工提交需求時(shí)的遺漏和延遲。

• 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)透明：銷(xiāo)售人員能夠?qū)崟r(shí)獲取訂單和生產(chǎn)執(zhí)行的最新進(jìn)展，增強(qiáng)了信息的透明度，有助于更好地協(xié)調(diào)銷(xiāo)售和生產(chǎn)之間的配合。

• 發(fā)運(yùn)單跟蹤：系統(tǒng)能夠全程跟蹤發(fā)運(yùn)單的執(zhí)行情況，確保銷(xiāo)售人員對(duì)物流環(huán)節(jié)的掌控，提高了整體銷(xiāo)售流程的可控性和準(zhǔn)確性。

2、倉(cāng)儲(chǔ)管理：

• 提高庫(kù)存管理效率：實(shí)時(shí)庫(kù)存跟蹤和智能盤(pán)點(diǎn)功能，減少人為誤差。

• 降低庫(kù)存成本：優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少資金占用。

• 保障產(chǎn)品質(zhì)量：倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境監(jiān)控確保產(chǎn)品在適宜的條件下存儲(chǔ)。

3、設(shè)備管理:

• 提高設(shè)備利用率：通過(guò)優(yōu)化設(shè)備調(diào)度和維護(hù)計(jì)劃，減少停機(jī)時(shí)間。

• 降低設(shè)備維護(hù)成本：預(yù)防性維護(hù)減少設(shè)備的維修費(fèi)用和更換成本。

• 保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能維護(hù)確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

4、質(zhì)量管理:

• 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)全流程的質(zhì)量監(jiān)控和不合格品管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

• 快速解決質(zhì)量問(wèn)題：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯，及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題。

• 優(yōu)化質(zhì)量管理：通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量控制措施。

5、生產(chǎn)管理:

• 提高生產(chǎn)效率：智能排產(chǎn)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過(guò)程高效順暢。

• 降低生產(chǎn)成本：通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少資源浪費(fèi)。

• 保障生產(chǎn)過(guò)程透明：生產(chǎn)全程數(shù)據(jù)化管理，滿足追溯和監(jiān)管要求。

6、報(bào)表管理:

• 提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率：減少人工統(tǒng)計(jì)和分析的工作量和錯(cuò)誤的可能性;

• 提高管理效率：通過(guò)數(shù)據(jù)聚合，全廠生產(chǎn)過(guò)程透明化，減少溝通成本，提高異常響應(yīng)速度，降低庫(kù)存，加快生產(chǎn)節(jié)拍，推動(dòng)持續(xù)改善。

7、系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)管理:

• 信息共享與互通：各業(yè)務(wù)模塊數(shù)據(jù)共享，提高管理效率。

• 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析，為管理層提供決策支持。

• 系統(tǒng)對(duì)接與擴(kuò)展：與ERP、CRM等系統(tǒng)無(wú)縫集成，支持企業(yè)的全面信息化。

總結(jié)：

HUAZHI MES系統(tǒng)數(shù)字化解決方案通過(guò)整合倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理等核心業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了滑石礦業(yè)加工企業(yè)的全面信息化管理。通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持和全流程的監(jiān)控和優(yōu)化，企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。在實(shí)施過(guò)程中，企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、員工的培訓(xùn)和數(shù)據(jù)的安全管理，確保信息化系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。

中科華智簡(jiǎn)介：

青島中科華智是一家為成長(zhǎng)型企業(yè)提供數(shù)字化解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟(jì)南、煙臺(tái)、沈陽(yáng)設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，作為SAP金牌合作伙伴，憑借十幾年的行業(yè)深耕，已為裝備制造、汽車(chē)零部件、泛食品、烘焙、電子等行業(yè)的企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。

中科華智堅(jiān)持走自主研發(fā)的道路，研發(fā)團(tuán)隊(duì)已推出了華智圖騰工業(yè)低代碼aPaaS平臺(tái)，該平臺(tái)由中科華智研發(fā)團(tuán)隊(duì)從底層起完全自主研發(fā)，平臺(tái)理念“數(shù)據(jù)即功能”，同時(shí)加入了AI大模型生成代碼，無(wú)論是企業(yè)用戶還是生態(tài)伙伴用戶，易于維護(hù)和擴(kuò)展，都可以大大提升工作效率。

基于此平臺(tái)，中科華智又推出了HUAZH MOM、HUAZHI MES和HUAZHI WMS等工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，這些系統(tǒng)不僅解決了行業(yè)客戶的具體需求和業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，還能高效地與各品牌ERP、PLM、OA等管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成。同時(shí)，中科華智的圖騰智能制造解決方案通過(guò)整合先進(jìn)的智能硬件和物聯(lián)網(wǎng)終端設(shè)備，為客戶提供了“軟硬結(jié)合”的數(shù)字化方案。在硬件研發(fā)方面，中科華智推出了華智IOT智能網(wǎng)關(guān)、AGV智能調(diào)度系統(tǒng)、WCS集成以及AI人工智能機(jī)器視覺(jué)等一系列優(yōu)秀的數(shù)字化解決方案，旨在大幅提升企業(yè)的智能化水平和運(yùn)營(yíng)效率。

中科華智的圖騰智能制造解決方案已在眾多企業(yè)中成功落地實(shí)施，其中包括山東東阿鋼球集團(tuán)、山東統(tǒng)亞模塑和山東豪門(mén)鋁業(yè)等多家行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，以及長(zhǎng)春中之杰食品、貴陽(yáng)高新惠誠(chéng)、濟(jì)南聯(lián)合制罐、青島威奧軌道、青島丹香食品等知名品牌都是我們的重要合作伙伴。至今，中科華智已為超過(guò)400家企業(yè)提供高質(zhì)量、量身定制的數(shù)字化解決方案，助力他們?cè)跀?shù)字化浪潮中實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)和管理，贏得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。