經(jīng)過了一段時間的SAP系統(tǒng)使用后，制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)在SAP中的MM模塊，幾乎所有環(huán)節(jié)都是人在為系統(tǒng)服務(wù)。為了滿足系統(tǒng)要求，人們不得不填寫各類單據(jù)，不得不在系統(tǒng)中進(jìn)行多次錄入，不得不配合系統(tǒng)對物料進(jìn)行人工批次的拆分與合并等等，簡單來說，就是上了SAP系統(tǒng)后，在倉庫管理得不到明顯的改善，而且還“更累”了。

 

  針對這一現(xiàn)狀，企業(yè)需要引入條碼WMS系統(tǒng)，并與SAP系統(tǒng)進(jìn)行無縫的對接，不僅可以解決以上倉庫問題，還能優(yōu)化送貨預(yù)約、收貨，上架，補(bǔ)貨，揀貨，裝箱校驗，出庫和盤點(diǎn)等作業(yè)，實現(xiàn)倉庫運(yùn)營管理的自動化和智能化。具體表現(xiàn)如下：

 

 

 

 1、入庫效率的顯著提升

 

  入庫單據(jù)無需人工填寫，由采購部門根據(jù)供應(yīng)商裝箱單信息直接導(dǎo)入。倉儲部門收到實物后只需在WMS中掃描確認(rèn)，隨即系統(tǒng)自動通知質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗。質(zhì)檢合格后，WMS又自動根據(jù)規(guī)則，對物料準(zhǔn)確的進(jìn)行了拆分與合并，并打印入庫單。入庫人員核對實物后只需點(diǎn)擊確認(rèn)即可完成入庫。

 

  2、入庫準(zhǔn)確率提升

 

  將原來手工核對、確認(rèn)、記賬模式狀態(tài)下記錯、寫錯、分配錯誤、輸入錯誤等各種低級錯誤實現(xiàn)了有效杜絕；對特殊物料的批次拆分和合并上也更科學(xué)、合理、標(biāo)準(zhǔn)，而非隨意無法核對；入庫準(zhǔn)確率由原先的與記賬人員強(qiáng)相關(guān)，升級為與入庫邏輯強(qiáng)相關(guān)。

 

  3、出庫速度顯著提升

 

  庫存信息得到實時更新，節(jié)約了大量的找貨、確認(rèn)等時間，出庫速度顯著提升。

 

  4、標(biāo)簽統(tǒng)一

 

  WMS系統(tǒng)將產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)與物料代碼進(jìn)行唯一綁定，并同一后臺進(jìn)行更新維護(hù)，各工段使用PDA設(shè)備掃描物料代碼，修改數(shù)量、批次等信息即可生成標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽。

 

  5、信息實時共享

 

  庫存查詢由原先SAP數(shù)據(jù)參考+人工盤點(diǎn)，提升為實時查詢。

 

  6、實時盤點(diǎn)

 

  庫盤點(diǎn)由原先的停產(chǎn)盤點(diǎn)提升為使用PDA進(jìn)行實時的批處理操作，盤點(diǎn)速度快，準(zhǔn)確度高，盤點(diǎn)過程不影響正常的出入庫操作。