華智分享：MES系統(tǒng)，能為制造企業(yè)帶來哪些效益？

發(fā)表于：2020/4/23 13:20:16??閱讀量：?[關閉]

　　如今制造企業(yè)工廠中普遍存在著兩大問題：

　　第一，生產(chǎn)設備很先進，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并沒有實現(xiàn)信息化；第二，仍存在大量的人工工位，短時期內(nèi)難以用設備替代，而企業(yè)對這些工位也沒有做到信息化管理。

　　在許多工廠中，全廠的管理仍然由人工操控，導致生產(chǎn)效率低、反應慢、容易出錯。

　　1　　急單交期短、訂單頻繁變更怎么辦？

　　2　　物料、半成品如何及時跟上生產(chǎn)？

　　3　　客戶驗廠，品質質量如何追溯？

　　4　　機臺信息不清楚，時間配置情況不確定？

　　面對這些問題，企業(yè)管理者需要尋找解決辦法，MES系統(tǒng)應運而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，可打通企業(yè)計劃層和執(zhí)行層的信息通道，建立透明、高效、有序的生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質量和提高服務質量。

　　隨著制造企業(yè)對精益制造、柔性生產(chǎn)的日益重視，MES系統(tǒng)需求呈快速增長態(tài)勢。

　　華智MES

　　濟南MES系統(tǒng)服務商_中科華智_華智MES源自制造工廠的底層管理需求，并針對離散加工裝配行業(yè)進行設計，對企業(yè)初始管理水平要求低，系統(tǒng)操作簡單、易行，可與ERP信息集成使用。 利用集成的思想，把生產(chǎn)排程、車間看板、質量管理、設備管理、設備數(shù)據(jù)采集、工藝圖紙管理等統(tǒng)一管控起來，從生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯、設備的 正常高效使用、保證產(chǎn)品質量、工人排班和績效等多個維度對生產(chǎn)現(xiàn)場進行集成管理。幫助生產(chǎn)性企業(yè)實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場資源(人員、材料、設備、工藝、配方、質量等)進行全面的實時智能化管理與控制。 華智MES系統(tǒng)的宗旨是精益生產(chǎn)、條碼驅動、準確追溯。

　　企業(yè)通過實施MES系統(tǒng)，可以得到以下改善并獲得效益：

　　1　　降低不良率，改善品質管理。

　　實時現(xiàn)場信息收集與分析，有助于實時了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；

　　全面、準確的數(shù)據(jù)，能使質量管控、項目有的放矢，質量事件、質量成本、缺陷定位改善、質量標準制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。

　　2　　防錯、糾錯，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率，柔性制造。

　　關鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤；

　　備料或組裝，通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時生產(chǎn)（混流生產(chǎn)），支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式。

　　3　　降低成本，現(xiàn)場整潔。

　　按需適時定點的物料配送，使生產(chǎn)線現(xiàn)場物料、在制品減少，現(xiàn)場整潔、干凈。

　　4　　監(jiān)控生產(chǎn)，全程追溯，體系管理。

　　清晰的供應商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。

　　5　　改善車間管理、企業(yè)整體響應速度提高。

　　大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計造成的低效、差錯、遺漏，車間管理時效性、針對性、效率大幅提升；

　　制造執(zhí)行過程透明化，使企業(yè)領導、管理者能夠準確及時地了解車間作業(yè)情況，方便扁平化管理、快速反應。

　　MES系統(tǒng)彌合了企業(yè)計劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，幫助企業(yè)建立一體化和實時化的生產(chǎn)管理體系。

　　關于中科華智

　　青島中科華智信息科技有限公司（簡稱：華智 HuaZhi）成立于2010年，是一家專門從事企業(yè)信息化的信息技術服務公司。在山東青島、濟南、廣東深圳、洛陽設立分支機構和服務中心，華智致力于為成長性企業(yè)提供信息化和數(shù)字化管理解決方案。

　　華智提供服務的主要產(chǎn)品有：

　　1) SAP Business One ERP系統(tǒng)

　　2) SAP HANA大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

　　3) HuaZhi WMS條碼倉儲管理系統(tǒng)

　　4) HuaZhi MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

　　5) HuaZhi 產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)

　　6) HuaZhi SRM供應商管理系統(tǒng)